釺焊劑的功能部分可分為三個：去除焊接麵的氧化物，降低焊料熔點和表麵張力，盡快達到釺焊溫度。保護焊縫金屬在液態時不受周圍大氣中有害氣體影響。使液態釺料有合適流動速度以填滿釺縫。釺劑的熔點應該低於釺料熔點10-30℃，特殊情況下也可使釺劑的熔點高於釺料。釺劑的熔點若過低於釺料則過早熔化使釺劑成分由於蒸發、與母材作用等原因使釺料熔化時釺劑已經失去活性。釺焊劑的選擇通常視氧化膜的性質而定。洛陽質量好鋁焊料偏堿性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的釺劑，偏酸性的氧化膜例如對付鑄鐵含高SiO2的氧化膜常用含堿性Na2CO3的釺劑使得生成易熔的Na2SiO3而進入熔渣。一些氟化物的氣體也常用作釺劑，它們反應均勻，焊後不留殘渣。鋁焊料哪家好BF3常和N2混合使用在高溫下釺焊不鏽鋼。在450℃以下釺焊用的釺劑成為軟釺劑。

目前，用釺焊法製作金剛石(或立方氮化硼)工具已開始成為熱點技術，但僅局限於單層工具，對於多層實現“孕鑲”尚未見有成果發表。國外的釺焊技術研究始於20世紀80年代後期，但由於工作複雜至今仍停留在實驗階段，其應用也僅局限於單層工具；國內的高溫釺焊技術研究起步較晚，與發達國家相比，研究的廣度和深度遠遠不夠，因而目前進展十分緩慢。鋁焊料哪家好但隨著我國加入WTO，研究的步伐必然逐漸加速。瑞士AKChattopadhyay等用火焰噴鍍法(氧—乙炔焊槍)把釺料合金(72%Ni，14.4%Cr，3.5%Fe，3.5%Si，3.35%B，0.5%O2)鍍於工具鋼基體上，並將金剛石(不包衣)布排於焊料層麵上，然後在1080℃、氬氣保護下感應釺焊30秒來實現金剛石與鋼基體結合。質量好鋁焊料釺料合金中的Cr作為一種強碳化物元素，在釺焊過程中向金剛石表麵富集而實現金剛石的表麵金屬化。

母材在焊接過程中需要加熱，高溫時金屬表麵加速氧化，因此液態助焊劑覆蓋在母材和焊料的表麵可防止它們氧化。洛陽質量好鋁焊料降低熔融焊料的表麵張力熔融焊料表麵具有一定的張力，就像雨水落在荷葉上，由於液體的表麵張力會立即聚結成圓珠狀的水滴。熔融焊料的表麵張力會阻止其向母材表麵漫流，影響潤濕的正常進行。鋁焊料哪家好當助焊劑覆蓋在熔融焊料的表麵時，可降低液態焊料的表麵張力，使潤濕性能明顯得到提高。溶解被焊母材表麵的氧化膜在大氣中，被焊母材表麵總是被氧化膜覆蓋著，其厚度大約為2×10-9～2×10-8m。在焊接時，氧化膜必然會阻止焊料對母材的潤濕，焊接就不能正常進行，因此必須在釺焊材料表麵塗敷助焊劑，使母材表麵的氧化物還原，從而達到消除氧化膜的目的。

眾所周知，釺焊劑在釺焊過程中具有重要的作用，釺焊劑的功能影響著釺焊接頭的可靠性。釺焊要求焊料在母材表麵良好的鋪展，釺劑有助於增加液態釺料的毛細作用力，增強其鋪展性。另外釺劑可以清除釺料和母材金屬表麵的氧化物，並保護焊件和液態釺料在釺焊過程中免於氧化，釺焊劑在釺焊過程中的作用具體有哪些呢？去掉金屬表麵氧化膜;將釺料與空氣隔離，避免釺料與母材在釺焊溫度下被氧化。鋁焊料哪家好下降熔融釺料的表麵張力，進步潮濕性；有利於焊接區的熱量傳導。用比母材熔點低的金屬資料作為釺料，用液態釺料潮濕母材和填充工件接口空隙並使其與母材彼此分散的焊接方法。因為釺焊變形小，接頭潤滑漂亮，適合於焊接精細、複雜和由不一樣資料構成的構件，如蜂窩構造板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。洛陽質量好鋁焊料不過還要注意，在釺焊前對工件有必要進行細致加工和嚴厲清潔，除掉油汙和過厚的氧化膜，確保接口安裝空隙，才能使釺焊劑充分發揮它的作用。