對於6005A、6082、5083母材來說,選擇的焊絲牌號為5087/AlMg4.5MnZr,5087銀焊絲不僅抗裂性能好,抗氣孔性能優越,而且強度性能也很好。南昌生產環保型鋁釺劑對於銀焊絲規格的選擇,優先選擇大直徑規格的銀焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲,大規格焊絲較小規格銀焊絲的表麵積要小很多,因此,大規格焊絲較小規格焊絲的表麵汙染要少即氧化區域要小,焊接質量更容易達到要求。另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對於8mm以下板厚的母材一般采用1.2mm直徑的焊絲,對於8mm及以上板厚的母材采用1.6mm直徑的焊絲。環保型鋁釺劑廠家自動焊機采用6mm直徑的銀焊絲。r100%的特點是電弧穩定、引弧方便,對於8mm以下板厚的母材一般采用Ar100%進行焊接。對於8mm及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,采用Ar70%+He30%進行焊接。氦氣的特點在於:9倍於氬氣的導熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。

釺焊行業在一定程度上對環境產生汙染。隨著環境問題成為世界關注的熱點，產業正在改變傳統的模式，推行綠色釺焊材料，主要種類有：釺料使用者常常優先選用銀基含鎘釺料，因為在相同銀含量的條件下，鎘可以顯著降低釺料液相線，縮小熔化溫度區間，提升釺料流鋪性能。環保型鋁釺劑廠家然而，釺料中的有害重金屬鎘是致癌元素，對人體直接造成嚴重危害。鑒於鎘元素的危害，各國進行了大量的研究以開發綠色無鎘銀釺料。錫鉛釺料以相對低廉的價格提供了優異的力學、導熱、導電等性能，在電子行業中得到了廣泛應用。南昌生產環保型鋁釺劑鉛也是一種危害性很大的重金屬。針對鉛元素的危害，經過曆時20多年的大量研究，目前全世界已經開發出了超過600 種成分的無鉛釺料。

釺料的潤濕與鋪展，影響釺焊材料潤濕母材的主要因素有：若釺料與母材在固態和液態下均不發生物理化學作用，則他們之間的潤濕作用就很差，如鉛與鐵。若釺料與母材能相互溶解或形成化合物，則認為釺料能較好地潤濕母材，例如銀對銅。釺焊加熱溫度的升高，由於釺料表麵張力下降等原因會改善釺料對母材的潤濕性。環保型鋁釺劑廠家但釺焊溫度不能過高，否則會造成釺料流失，晶粒長大等缺點。如果母材金屬表麵存在氧化物，液態釺焊材料往往會凝聚成球狀，不與母材發生潤濕。南昌生產環保型鋁釺劑所以，釺焊前一定要充分清除氧化物，才能保證良好的潤濕作用。當釺料與母材之間作用較弱時，母材表麵粗糙的溝槽起到了特殊的毛細作用，可以改善釺料在母材上的潤濕與鋪展。

釺焊主要用於製造精密儀表、電氣零部件、異種金屬構件以及複雜薄板結構，如夾層構件、蜂窩結構等，也常用於釺焊各類異線與硬質合金刀具。但是大家知道釺焊材料的特別之處在哪裏？下麵就給大家來具體介紹一下吧。釺料釺焊工具鋼和硬質合金通常采用純銅、銅鋅和銀銅釺料。純銅對各種硬質合金均有良好的潤濕性，但需在氫的還原性氣氛中釺焊才能有效果。同時，由於釺焊溫度高，接頭中的應力較大，導致裂紋傾向增大。環保型鋁釺劑廠家采用純銅釺焊的接頭抗剪強度約為150MPa，接頭塑性也較高，但不適用於高溫工作。釺焊材料是釺焊工具鋼和硬質合金常用的釺料。生產環保型鋁釺劑為提高釺料的潤濕性和接頭的強度，在釺料中常添加Mn、Ni、Fe焊料等合金元素。例如B-Cu58ZnMn中就加w(Mn)4%，使硬質合金釺焊接頭的抗剪強度在室溫達到300～320MPa：並且具有較高的衝擊韌度和疲勞強度，顯著提高了刀具和鑿岩工具的使用壽命。

夏季環境溫度高、濕度高，在使用助焊劑時應特別注意使用安全。除特別注明外助焊劑都為常溫易燃、易揮發液體，應密閉儲存，使用環境應通風良好，遠離熱源、靜電、火源，電器采用防爆型，焊接工位盡量有單獨的排風設施，不要與其它排風係統以並、串聯方式混接；操作人員應位於排風係統裝置以外操作。注意使用環境溫度和濕度不要過高（溫度小於30℃、濕度小於75%），有條件的要裝空調或去濕機。環保型鋁釺劑廠家高溫高濕會影響助焊劑的使用效果和使用壽命。嚴禁與其他類助焊劑、稀釋劑混用；對軍工產品及生命醫學電子產品、數字儀表等需要清洗；用於密閉噴霧焊接時，可不必添加稀釋劑。南昌環保型鋁釺劑用於發泡焊接時，應添加稀釋劑，使用的焊劑每周應排出換新品；對於氧化嚴重的PC板或引線管腳建議處理後再焊接，合理調整噴霧量及發泡高度，以使助焊劑能夠均勻分布於PC板上，尤其是對於有IC插座的PC板，要尤其慎重調整焊劑的塗布量。

金剛石釺焊是利用熔點比母材（被釺焊材料）熔點低的填充金屬（稱為釺料或焊料），在低於母材熔點、高於釺料熔點的溫度下，利用液態釺料在母材表麵潤濕、鋪展和在母材間隙中填縫，與母材相互溶解與擴散，而實現零件間的連接的焊.接方法。南昌生產環保型鋁釺劑釺焊變形小，接頭光滑美觀，適合於焊.接精.密、複雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀.具和印刷電路板等。釺焊前對工件要進行細致加工和嚴格清洗，除去油汙和過厚的氧化膜，保證接口裝配間隙。間隙一般要求在0.01～0.1毫米之間。金剛石釺焊過程：表麵清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釺料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。環保型鋁釺劑廠家當工件與釺料被加熱到稍高於釺料熔點溫度後，釺料熔化（工件未熔化），並借助毛細管作用被吸入和充滿固態工件間隙之間，液態釺料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑後即形成釺焊.接頭。